近日，高端材料成型裝備采購領域傳來捷報 —— 我司與深圳某知名精密裝備有限公司正式達成合作，成功采購一臺高性能等靜壓壓片機，用于新型陶瓷、復合材料的高密度成型與樣品制備。此次合作不僅為我司突破材料成型技術瓶頸提供了關鍵支撐，更彰顯了深圳貴司在高端壓制成型裝備領域的硬核實力與行業影響力。

      作為粵港澳大灣區高端制造的核心引擎，深圳在精密裝備研發、新材料裝備制造領域始終走在前列，聚集了一批掌握核心技術的企業。我司深耕先進材料研發與生產十余年，產品廣泛應用于航空航天、電子芯片等高端領域，對材料的密度均勻性、致密度及力學性能有著嚴苛要求。隨著新一代高強度復合材料研發項目推進，原有成型設備存在壓力分布不均、樣品合格率低等問題，亟需一臺具備精準壓力控制、適配多規格樣品且能實現高效成型的等靜壓壓片機，以滿足從實驗室研發到中試生產的全流程需求。

      深圳貴司針對我司核心訴求，量身打造了定制化等靜壓壓片機解決方案。該設備采用自主研發的數字式壓力控制系統，壓力調節范圍覆蓋 0-600MPa，通過高精度壓力傳感器實現 ±1MPa 的精準控制，配合多點溫度監測模塊，確保成型過程中壓力與溫度的均勻性；創新設計的柔性高壓腔體，支持 Φ20-150mm 不同尺寸樣品的壓制需求，腔體采用進口高強度合金材質，經特殊熱處理工藝，抗壓性能較常規產品提升 40%，適配陶瓷粉末、金屬基復合材料等多類型原料。尤為值得一提的是，設備集成了智能成型曲線編程功能，可預設 100 組以上成型參數，配合自動泄壓與樣品取出裝置，生產效率較傳統設備提高 50%，樣品致密度可達 99.2% 以上。

      合作推進過程中，深圳貴司技術團隊多次赴我司生產基地實地調研，結合現有生產線布局優化設備安裝方案，并通過模擬不同材料的成型測試，精準匹配參數設置。針對我司提出的高粘度漿料成型難題，其團隊快速升級了腔體進料結構與排氣系統，有效解決了樣品氣泡問題。我司研發負責人表示，選擇與深圳貴司合作，不僅是看中設備在精度與效率上的突出優勢，更認可其針對材料特性的定制能力與即時響應的技術服務，為新材料產業化落地提供了堅實保障。

      此次等靜壓壓片機的成功采購，是我司材料成型裝備升級的重要里程碑。未來，期待與深圳貴司深化合作，依托其在高端壓制成型領域的技術積淀，持續優化材料生產工藝，提升產品核心競爭力，為我國高端制造產業的材料創新注入更多精工力量。